Оскільки концепція низьковуглецевого та екологічного захисту навколишнього середовища все глибше вкорінюється в життя людей, хімічна промисловість, яку завжди критикували за захист навколишнього середовища, активно пристосовується.У цій хвилі трансформації технологія УФ-затвердіння мономерної смоли, як нова екологічно чиста технологія, також відкрила історичну можливість для розвитку.
У 1960-х роках Німеччина була першою, хто представив УФ-покриття з мономерної смоли для фарбування деревини.З тих пір технологія затвердіння мономерної смоли ультрафіолетовим випромінюванням поступово розширилася від однієї дерев’яної підкладки до нанесення покриттів на папір, різні пластики, метали, каміння та навіть цементні вироби, тканини, шкіру та інші підкладки.Зовнішній вигляд оброблених виробів також змінився від початкового високоглянцевого типу до матового, перламутрового, гарячого тиснення, текстури тощо для задоволення різних потреб.
Технологія затвердіння смоли – це процес затвердіння, який використовує ультрафіолетове світло (УФ-мономерна смола) або електронні промені як джерела енергії для ініціювання хімічно активних рідких складів і досягнення швидких реакцій на поверхні матриці.Завдяки компонентам у його формулі, таким як УФ-мономерна смола, які беруть участь у реакції затвердіння та не викидають летких шкідливих речовин в атмосферу, його технологічні переваги з низьким вмістом вуглецю, екологічно чистими та не містять ЛОС привернули увагу в різних країнах навколо світу.Китай почав досліджувати та застосовувати технологію затвердіння мономерних смол УФ-випромінюванням у 1970-х роках і досяг швидкого розвитку в 1990-х роках.Відповідно до відповідних статистичних даних, виробництво УФ-покриттів з мономерної смоли (УФ-покриття з мономерної смоли) у Китаї становить близько 200 000 тонн, досягнувши вихідної вартості приблизно 8,3 мільярда юанів, що на 24,7% більше, ніж у 2007 році. Продуктова лінія включає в себе покриття з бамбука та дерева, покриття для паперу, покриття з ПВХ, покриття з пластику, покриття для мотоциклів, покриття для побутової техніки (покриття 3C), покриття для металу, покриття для мобільних телефонів, покриття для компакт-дисків, покриття для каменю, покриття для будівництва тощо. У 2008 році загальне виробництво Ультрафіолетове чорнило з мономерної смоли становило близько 20 000 тонн, і воно успішно проникло в такі сфери, як офсетний друк, глибокий друк, тиснення, шовкотрафаретний друк і флексографічний друк, які спочатку були територіями з високим рівнем забруднення на основі розчинників.
Хоча технологія УФ-затвердіння мономерної смоли має видатні технологічні переваги, все більше вітчизняних виробників звертаються до розробки технології УФ-затвердіння мономерної смоли.Однак, згідно з галузевими спостереженнями, маркетинговий рівень підприємств з УФ-мономерної смоли все ще має значний розрив у порівнянні з традиційними підприємствами на основі розчинників.Ми часто бачимо деякі маркетингові стратегії традиційних покриттів і чорнил у таких засобах масової інформації, як телебачення, Інтернет і газети, але ми рідко бачимо, що компанії, що займаються УФ-затвердінням мономерних смол, мають такі ідеї та навички.Безсумнівно, це не сприяє швидкому і здоровому розвитку галузі.
Час публікації: 16 травня 2023 р