Сфера застосування УФ-затвердіння 3DP дуже широка, наприклад, виготовлення моделі кімнати, моделі мобільного телефону, моделі іграшки, моделі анімації, моделі ювелірних виробів, моделі автомобіля, моделі взуття, моделі навчального посібника тощо. Загалом, усі креслення САПР, які можна зробити на комп’ютері, можна зробити таку ж твердотільну модель за допомогою тривимірного принтера.
Швидкий аварійний ремонт бойових пошкоджень конструкції літака є важливим способом швидкого відновлення цілісності літака та забезпечення кількісної переваги обладнання.В умовах війни на пошкодження конструкції літака припадає близько 90% усіх пошкоджень.Традиційна технологія ремонту не може задовольнити потреби сучасного ремонту пошкоджень літаків.Останніми роками наша армія нещодавно розробила універсальну, зручну та швидку технологію екстреного ремонту бойових поранень літаків, яка може задовольнити потреби в ремонті багатьох типів літаків та різних матеріалів.Портативний пристрій для швидкого ремонту може ще більше скоротити час ремонту бойових пошкоджень літака та адаптуватися до все більш зрілої технології швидкого ремонту повітряної полімеризації бойових пошкоджень літака.
Технологія швидкого прототипування керамічної УФ-затвердіння полягає в додаванні керамічного порошку до розчину смоли УФ-затвердіння, рівномірному розподілі керамічного порошку в розчині шляхом високошвидкісного перемішування та приготуванні керамічної суспензії з високим вмістом твердих речовин і низькою в’язкістю.Потім керамічна суспензія шар за шаром затверджується УФ-затвердінням на машині для швидкого прототипування УФ-затвердінням, а зелені керамічні частини отримують шляхом суперпозиції.Нарешті, керамічні частини отримують за допомогою процесів подальшої обробки, таких як сушіння, знежирення та спікання.
Технологія швидкого прототипування, що полімеризується світлом, надає новий метод для моделей органів людини, які неможливо або важко зробити традиційними методами.Технологія створення прототипів світлової полімеризації на основі КТ-зображень є ефективним методом виготовлення протезів, планування складних хірургічних операцій, ремонту порожнини рота та щелепно-лицевої порожнини.В даний час тканинна інженерія, новий міждисциплінарний предмет, що виникає в передовій галузі наукових досліджень про життя, є дуже перспективною сферою застосування технології УФ-затвердіння.Технологію SLA можна використовувати для виробництва біоактивних штучних кісткових каркасів.Скаффолди мають хороші механічні властивості та біосумісність із клітинами, а також сприяють адгезії та росту остеобластів.Скаффолди тканинної інженерії, виготовлені за технологією SLA, були імплантовані мишачими остеобластами, і ефекти клітинної імплантації та адгезії були дуже хорошими.Крім того, поєднання технології швидкого прототипування, що полімеризується світлом, і технології ліофільної сушки може створювати інженерні каркаси тканини печінки, що містять різноманітні складні мікроструктури.Система скаффолдів може забезпечити впорядкований розподіл різноманітних клітин печінки та може стати еталоном для моделювання мікроструктури скелетів печінки тканинної інженерії.
3D-друк і УФ-затвердіння – смола майбутнього
На основі кращої стабільності друку тверді полімерні матеріали, що відверджуються ультрафіолетовим випромінюванням, розвиваються в напрямку високої швидкості затвердіння, низької усадки та низького викривлення, щоб забезпечити точність формування деталей і мати кращі механічні властивості, особливо ударну напругу та гнучкість, щоб їх можна було безпосередньо використовувати та тестувати.Крім того, будуть розроблені різні функціональні матеріали, такі як електропровідні, магнітні, вогнестійкі, стійкі до високих температур тверді смоли, що твердіють УФ-випромінюванням, і еластичні полімерні матеріали УФ-променів.Підтримуючий матеріал для УФ-затвердіння також має продовжувати покращувати стабільність друку.Сопло може друкувати в будь-який час без захисту.У той же час опорний матеріал легше видалити, і повністю водорозчинний опорний матеріал стане реальністю.
3D-друк і УФ-затвердіння - технологія μ-SL
Швидке створення прототипів із затвердінням при слабкому освітленні μ-SL (мікростереолітографія) — це нова технологія швидкого прототипування, заснована на традиційній технології SLA, яка пропонується для потреб виробництва мікромеханічних структур.Ця технологія була висунута ще в 1980-х роках.Після майже 20 років наполегливих досліджень його вдалося певною мірою застосувати.Запропонована та впроваджена технологія μ-SL в основному включає технологію μ-SL і технологію μ-SL на основі двофотонного поглинання, яка може підвищити точність формування традиційної технології SLA до субмікронного рівня та відкрити застосування технології швидкого прототипування в мікрообробці.Проте переважна більшість μ- Вартість технології виготовлення СЛ є досить високою, тому більшість із них ще перебуває на лабораторній стадії, а до реалізації великомасштабного промислового виробництва ще є певна відстань.
Основні тренди технології 3D-друку в майбутньому
З подальшим розвитком і зрілістю інтелектуального виробництва нові інформаційні технології, технології керування, технології матеріалів і так далі широко використовуються у сфері виробництва, а технологія 3D-друку також буде висунута на вищий рівень.У майбутньому розвиток технології 3D-друку відображатиме основні тенденції точності, інтелекту, узагальнення та зручності.
Підвищення швидкості, ефективності та точності 3D-друку, розробка методів паралельного друку, безперервного друку, великомасштабного друку та багатоматеріального друку, а також покращення якості поверхні, механічних і фізичних властивостей готової продукції, щоб реалізувати пряме виробництво, орієнтоване на продукт.
Розробка більш різноманітних матеріалів для 3D-друку, таких як розумні матеріали, матеріали з функціональним градієнтом, наноматеріали, гетерогенні матеріали та композитні матеріали, особливо технологія прямого формування металу, технологія формування медичних і біологічних матеріалів, може стати гарячою точкою в прикладних дослідженнях. і застосування технології 3D-друку в майбутньому.
Обсяг 3D-принтера є мініатюрним і настільним, вартість нижча, операція простіша, і він більше підходить для потреб розподіленого виробництва, інтеграції дизайну та виробництва, а також щоденних побутових додатків.
Інтеграція програмного забезпечення реалізує інтеграцію cad/capp/rp, забезпечує плавний зв’язок між програмним забезпеченням для проектування та програмним забезпеченням для керування виробництвом, а також реалізує головну тенденцію майбутнього розвитку технології 3D-друку під прямим мережевим контролем дизайнерів – дистанційне онлайн-виробництво.
Індустріалізація технології 3D-друку має пройти довгий шлях
У 2011 році світовий ринок 3D-друку становив 1,71 мільярда доларів США, а товари, вироблені за допомогою технології 3D-друку, становили 0,02% від загального світового виробництва в 2011 році. У 2012 році він зріс на 25% до 2,14 мільярда доларів США, і очікується досягти 3,7 мільярдів доларів США у 2015 році. Хоча різні ознаки свідчать про те, що ера цифрового виробництва повільно наближається, все ще є шлях до 3D-друку, який знову стає гарячим на ринку, перш ніж програми промислового масштабу навіть полетять у домівках. простих людей.
Час публікації: 21 червня 2022 р