УФ-отверждаемая смола — це світло-зелена прозора рідина, на яку не потрібно наносити затверджувач і прискорювач.Після нанесення покриття його можна повністю затвердіти, помістивши його під трубку УФ-лампи та опромінивши УФ-світлом протягом 3-6 хвилин.Після затвердіння твердість висока, конструкція проста та економічна. Клей, опромінений ультрафіолетовим світлом, можна використовувати повторно.
Характеристики такі:
(1) .Безпека та захист навколишнього середовища Ультрафіолетова смола — це смола без розчинників із 100% вмістом твердої речовини, яка повністю перетворюється на плівку після освітлення. Плівка стає пухкою та яскравою після формування, а в процесі затвердіння не виділяється шкідливих газів, що допомагає покращити робоче середовище та запобігти забрудненню повітря (2).Висока ефективність виробництва, в основному не впливає на холодну пору року, і може швидко вилікуватися при кімнатній температурі (3).Хороші показники плівкоутворення, УФ-склення не тільки має високий блиск, плоску та гладку плівку, але також має термостійкість, водонепроникність, стійкість до подряпин та інші властивості (4).Висока працездатність Оскільки традиційний механізм затвердіння УФ-скла відрізняється, він не обмежений часом покриття.Покритий об’єкт не затвердіє без УФ-випромінювання.Часу вичерпати і видалити бульбашки достатньо.Існує чиста смола, яка добре підтримується, яку можна використовувати безперервно, зменшуючи відходи та заощаджуючи витрати на ліки (5).Для фарбування пензлем можна використовувати спрей.Нанесення рулонним покриттям, нанесення покриття та інші процеси, покриття може бути товстим або тонким, а продукти, які вимагають товщини плівки, можуть покриватися кілька разів 2. Механізм затвердіння смоли УФ-променями. Основним принципом УФ-скла є використання певної смуги ультрафіолетового світла для ініціювати швидку реакцію затвердіння, щоб на поверхні об’єкта можна було сформувати прозоре глянсове покриття для прикраси та декорування. Оскільки швидкість полімеризації світлом прямо пропорційна інтенсивності світла, для покращення інтенсивності світла та повного використання світлової енергії, на додаток до вибору високоенергетичних ультрафіолетових ламп, відстань опромінення між лампами та роботою має бути скорочена до мінімуму.Якщо використовуються джерела світла з низьким енергоспоживанням, відстань між лампами переважно становить 6-8 см, і чим менше відстань між лампами, тим краще.Найкраще покладатися на них. Якщо використовується високоенергетична високовольтна лампа, відстань опромінення має становити 25-35 см. Високоенергетична лампа підвищить температуру та прискорить швидкість затвердіння, що слід всебічно враховувати під час роботи 3. Запобіжні заходи в умовах ультрафіолетового скління.Смола УФ-затвердіння є самостійним матеріалом, на який слід звернути увагу під час використання: (1) Смолу УФ-затвердіння не можна змішувати з іншими покриттями (2).Категорично забороняється додавати розчинник для розведення.Якщо додати розріджувач, це серйозно вплине на ефект після затвердіння, а наповненість і твердість не відповідатимуть вимогам, і навіть з’являться пухирі. і плівка не повинна бути дуже товстою.Незалежно від того, використовується самовирівнювання чи інші методи, опромінення ультрафіолетовою лампою слід проводити після виходу бульбашок (4).Під час використання смоли BM УФ-затвердіння робоче середовище має бути чистим і вільним від пилу, оскільки воно не покрите плівкою, щоб запобігти забрудненню поверхні плівки (5).При використанні смоли BM, що твердіє ультрафіолетовим світлом, найкраще використовувати джерело світла високої енергії, і ефект буде кращим (6).Незалежно від того, яке джерело світла використовується, слід звернути увагу на своєчасну заміну трубки лампи.Світлове полімеризація невіддільна від світла.Чим сильніша світлова енергія, тим кращий ефект затвердіння.Термін служби трубки лампи обмежений.Якщо він перевищує термін служби, його слід вчасно замінити, інакше це вплине на швидкість затвердіння та ефект.
Час публікації: 12 липня 2022 р