page_banner

новини

Застосування технології УФ-затвердіння в різних сферах

Завдяки перевагам швидкого затвердіння, енергозбереження та захисту навколишнього середовища, продукти УФ-затвердіння широко використовуються в багатьох галузях, і вперше в основному використовувалися в області покриття деревини.Останніми роками з розробкою нових ініціаторів, активних розріджувачів і фоточутливих олігомерів застосування УФ-відверджуваних покриттів поступово поширилося на галузі паперу, пластмас, металів, тканин, автомобільних компонентів тощо.Нижче буде коротко представлено застосування кількох технологій УФ-затвердіння в різних сферах.

3D-друк з УФ-затвердінням

3D-друк, що відверджується ультрафіолетом, є однією з технологій швидкого прототипування з найвищою точністю друку та комерціалізації.Він має багато переваг, таких як низьке енергоспоживання, низька вартість, висока точність, гладка поверхня та хороша повторюваність.Він широко використовується в аерокосмічній, автомобільній промисловості, виробництві форм, дизайні ювелірних виробів, медицині та інших галузях.

Наприклад, друкуючи прототип ракетного двигуна зі складною структурою та аналізуючи режим потоку газу, корисно спроектувати ракетний двигун із більш компактною структурою та вищою ефективністю згоряння, що може ефективно покращити ефективність науково-дослідних робіт складних частин і скоротити автомобільний цикл R & D;Ви також можете роздрукувати форму або перевернути форму безпосередньо, щоб швидко зробити форму тощо.

Стереолітографія (SLA), цифрова проекція (DLP), 3D струменеве формування (3DP), безперервне зростання рівня рідини (clip) та інші технології були розроблені в технології світлового полімеризації 3D-друку [3].Як матеріал для друку фотовідверджувана фоточутлива смола для 3D-друку також досягла значного прогресу та розвивається в напрямку функціональності відповідно до потреб застосування

Електронне пакування продуктів УФ-затвердіння

Інноваційні технології пакування сприяють переходу пакувальних матеріалів від металевої упаковки та керамічної упаковки до пластикової.Епоксидна смола найбільш широко використовується в пластиковій упаковці.Відмінні механічні властивості, термо- і вологостійкість є запорукою якісної упаковки.Фундаментальною проблемою, яка визначає продуктивність епоксидної смоли, є не тільки структура основної частини епоксидної смоли, але й вплив затверджувача.

Порівняно з методом термічного затвердіння, прийнятим для звичайної епоксидної смоли, катіонне УФ-затвердіння не тільки має кращу хімічну стабільність фотоініціатора при зберіганні, але й більш високу швидкість затвердіння системи.Затвердіння може бути завершено протягом десятків секунд із надзвичайно високою ефективністю.Немає інгібування кисневої полімеризації, і його можна глибоко вилікувати.Ці переваги все більше підкреслюють важливість технології катіонного УФ-затвердіння в галузі електронної упаковки.

Зі швидким розвитком напівпровідникових технологій електронні компоненти мають тенденцію бути високоінтегрованими та мініатюрними.Легка вага, висока міцність, хороша термостійкість і відмінні діелектричні властивості будуть тенденцією розвитку нових високоефективних епоксидних пакувальних матеріалів.Технологія УФ-затвердіння відіграватиме більш важливу роль у розвитку промисловості електронної упаковки.

Друкарська фарба

У сфері упаковки та друку технологія флексографічного друку використовується все більше і більше, займаючи все більшу частку.Це стало основною технологією друку та пакування та є неминучою тенденцією майбутнього розвитку.

Існує багато типів фарб для флексографічного друку, в основному такі категорії: чорнило на водній основі, чорнило на основі розчинників і чорнило з УФ-затвердінням (УФ).Чорнила на основі розчинника в основному використовуються для друку пластикової плівки, що не вбирає вологу;Чорнила на водній основі в основному використовуються в газетах, гофрокартоні, картоні та інших друкованих матеріалах;УФ-чорнило має широкий спектр використання.Він має хороший ефект друку на пластиковій плівці, папері, металевій фользі та інших матеріалах.

УФ-чорнило має такі характеристики, як екологічність, висока ефективність, хороша якість друку та сильна адаптивність.Наразі це дуже популярне та дуже стурбоване нове чорнило для захисту навколишнього середовища, яке має дуже хороші перспективи розвитку.

Флексографічні УФ-чорнило широко використовуються в упаковці та поліграфії.Флексо УФ-чорнило має такі переваги:

(1) Флексографічні УФ-чорнила не мають виділення розчинника, безпечно та надійно використовуються, мають високу температуру плавлення та не забруднюють навколишнє середовище, тому вони придатні для виготовлення харчових продуктів, ліків, напоїв та інших упаковок з високими вимогами до безпечних, нетоксичних пакувальних матеріалів.

(2) Під час друку фізичні властивості чорнила залишаються незмінними, летючий розчинник відсутній, в’язкість залишається незмінною, друкарська форма не буде пошкоджена, що призведе до склеювання пластин, укладання пластин та інших явищ.Під час друку чорнилом з високою в’язкістю ефект друку залишається хорошим.

(3) Швидкість висихання чорнила висока, а ефективність друку продукту висока.Його можна широко використовувати в різних методах друку, таких як пластик, папір, плівка та інші підкладки.

Завдяки розробці нової олігомерної структури, активного розчинника та ініціатора, майбутня сфера застосування продуктів УФ-затвердіння неосяжна, а простір для розвитку ринку безмежний.

Microspectrum має багатий досвід аналізу та досліджень у сфері продуктів УФ-затвердіння.Він створив потужну базу даних спектрограм і має повні широкомасштабні аналітичні прилади.За допомогою запатентованих методів попередньої обробки зразків та методів інструментального аналізу він може визначати синтетичні мономери та структури різних олігомерів, різноманітних активних розчинників, фотоініціаторів та слідових добавок тощо. У той же час мікроспектр уважно стежить за модернізацією нових продуктів у ринок, а також проводить проектне дослідження нових продуктів УФ-затвердіння в багатьох галузях.Він може порівнювати та аналізувати досконалість продуктів, допомагати підприємствам вирішувати труднощі та сліпі зони, що виникають у процесі розробки продукту, скорочувати цикл дослідження та розробки та покращувати продуктивність продукту


Час публікації: 02 серпня 2022 р